竹纤维与羊毛混纺产品的染色技术 - 中国羊绒衫网
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    中国研发竹纤维与羊毛混纺制成高支轻薄凉爽型布料,具有纱支高、柔软、悬垂飘逸、舒适凉爽等特点,适于夏季衣物使用,突破毛织物的穿著限制。目前羊毛价格日益高涨,中国开发的竹纤维与羊毛混纺新产品,发挥竹纤维在毛织物中的优良性能,提高布料的等级及附加价值,采用适当的加工处理,可获得较佳的市场前景及经济效益。

    毛竹混纺织物需要注意竹纤维的染色技术,竹纤维是纤维素纤维,可用直接染料或反应性染料在中性或碱性条件下染色,而羊毛宜在酸性条件下染色,竹纤维与羊毛混纺产品理论上可使用二浴法染色,但色差较难控制、操作技术要求较高、温度控制也较严,不宜大量生产。一般可采用条染方式,分别将竹纤维及羊毛染色后再混条精梳。毛纺企业对羊毛的染色较熟捻,而竹纤维的染色须注意选用上色性及匀染性好的染料、染色温度不宜过高;若染色不均匀,可加入适量的匀染渗透剂;在操作部分则须对升温及保温时间进行严格的控制;此外还须注意减少浮色,及保证色牢度等。

    目前CibacronFN型棉用反应性染料染色,是双反应官能基染料,与纤维形成的化学键在酸、碱条件下都很稳定,染色后牢度较高。另为保持竹纤维的天然特性,固色剂须选用无醛固色剂,使其布料上无残余的游离甲醛。

    竹混纺织物的后整理问题,常发生织物太干爽致柔软度不足,可改采用柔软效果明显的柔软剂做柔软整理,选用亲水性柔软剂,进行两次柔软整理(在固色之后使用柔软剂,再脱水、烘干、开幅、 定形前再浸轧柔软剂,以保持吸湿性和增进手感),并在干整理时加强给湿,延长间歇时间。竹纤维刚性较大,与羊毛混纺产品在湿整理时易产生折痕,应以不加张力方式清洗,缩短洗濯时间或采取平幅洗布。烧毛前布匹接头缝合时不可用普通缝纫机,应改用拼缝机,以保证接头平整、顺直、牢固,有利于减少烧毛痕。

    加强刷毛与剪毛,确保布面干净、光洁、纹路清晰。蒸绒在KD95蒸绒机上进行,适当增加内压,延长冷却时间,蒸绒后增加1次轻蒸,使布面平整光泽,尺寸稳定。


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